无锡塔式起重机安装及使用中的风险及防范措施

近年来由于塔机安装拆卸及使用过程中存在着诸多风险，造成塔机事故频发，对整个建筑业的发展造成很大负面影响。因此，及时采取针对性的风险防范措施对于降低塔机安拆及使用的风险尤为重要

1 塔机安装及使用风险分析

1 . 1 安装拆卸作业风险

1 、 安装人员技术素质参差不齐规模较小的安装单位存在将安装人员临时搭伙组成安装队伍的情况，队伍稳定性差，人员之间协同程度不高。安拆作业人员安全意识淡薄，专业知识欠缺。

2 、 未编制塔机安装拆卸专项施工方案或未按照专项施工方案实施工作施工作业前未编制塔机安拆专项施工方案，或虽有专项施工方案，作业人员无视专项方案内容，凭经验进行施工，导致工作出现偏差，滋生安全事故。

3 、安拆作业未明确指派人员及安装主管进行吊装作业的组织或个人未指派全权代表（指派人员），在安装过程中未指定安装主管，或指派人员未

认真履行对塔机安装相关事项进行审核的职责，安装主管未严格行使对所有的安装人员及辅助起重设备操作人员的管理职责。

4 、安全设施设置不完善塔机安拆作业时，未按规定在地面设置警戒区域;供安拆人员对作业的工作平台未设置安全护栏，高处作业安拆人员未按规定正确佩戴安全带、未携带用于妥善收纳随身工具及轻小构件的工具包。

5 、施工前未对作业人员就关键控制环节做充分交底工作未对装拆作业人员进行施工和安全技术交底，致使装拆人员对作业项目、内容、要求，以及重大危险源和安全技术措施等缺乏清楚认识。

6 、塔机安拆工作开展之前没有履行向主管部门告知的义务，造成监管缺失。

1 . 2 使用作业风险

1 、使用人员对设施的掌握程度不够，违章作业屡禁不止。塔机司机无常用操作数据资料,对一定工作幅度位置的相应更大起重量毫不知情，盲目进

行吊装作业，存在安全隐患。地面信号工违章指挥斜吊斜拉重物，司索工捆扎散装物不牢固，绳索梱扎吊装边缘锋利的重物时绳索与锋利边缘接触位置未采取防护措施。

2 、 使用前的日常检查工作缺失或检查工作不够全面。塔机司机、信号工及司索工未认真做好日常检查工作，如起升钢丝绳或吊索钢丝绳断丝超出标准要求,结构件连接螺栓松动或连接销轴端部开口销失效等。

3 、塔机自身存在的问题塔机起升卷筒无防脱绳装置或卷筒无排绳装置、塔机力矩限制器安全开关触点数量低于标准规定要求等。对于出厂缺陷问题，应及时联系塔机制造单位，采取相应措施整改合格。

4 、 班组人员之间欠缺沟通实行多班作业的设备交接班制度不完善，下班司机未就出现的安全隐患认真填写交接班记录，接班司机未经检查确认

设备状态即开机作业, 导致安全事故隐患。

1 . 3 维保作业风险

1 、维保人员技术素质参差不齐不同维保人员的基础知识及专业技能水平存在一定差距，少数维保人员的知识及技能难以胜任所从事的维保工作。

2 、未按保养规定进行维保作业如维保人员未按要求检查塔身螺栓防松情况，未按要求测量塔身标准节的垂直度，未按要求检查滑轮的润滑及滑

轮防脱绳装置工作情况。

3 、主要结构部件、安全装置定期保养不到位由于维保原因，造成相邻塔身标准节之间、塔身标准节与转台之间连接螺栓松动，变幅小车车轮过度

磨损，力矩限制器微动开关动作精度超差等。

4  维保过程中发现问题未及时整改或者上报，导致隐患得以延续及扩展，朂终酿成安全事故。防范措施

2 . 1 安装拆卸作业

2 . 1 . 1 塔机安装拆卸应编制专项施工方案依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2 0 0 9〕8 7 号）规定，塔机的安装拆卸属于危险性较大的分部分项工程，需编制专项施工方案。专项施工方案需涵盖所选用塔机型号及性能技术参数、基础和附着装置的设置、主要安装部件的重量和吊点位置、安装、拆卸顺序和安全质量要求、爬升概况及附着节点详图等技术内容。

2 . 1 . 2 指派全权代表人员和安装主管根据G B /T 5031 —2 0 0 8《塔式起重机》的规定，塔机安拆作业应指派一个全权代表（指派人员）及安装主管人员，指派人员不应是塔机司机。指派人员应认真履行对塔机安装相关事项进行审核的职责，全面管理塔机安装、拆卸、爬升工作。安装主管

应行使对所有安装人员及辅助设备操作人员全过程的监管职责。

2 . 1 . 3 塔机安拆人员要求

1 、 参与工作的所有人员都具有扎实的操作知识。

2  、应有塔机的安装维护和使用说明书。

3 、 安装人员未完全理解说明书及有关的操作规程之前不能进行安装作业。

4 、整个安装和拆卸作业应按照专项施工方案及安装使用说明书进行，并由安装主管负责。

5 、 更换的部件和构件应为合格品。

6 、 塔机的状态应符合制造商所规定的各种限制。改变任何预定程序或技术参数应经塔机设计者或工程师的同意。

2 . 1 . 4 安拆作业前应做好安全技术交底工作

1 、 所有部件在安装前均应进行检查以证实处于良好状态。

2 、 顶升前塔机下支座与顶升套架应可靠连接。

3 、顶升前应确保顶升横梁搁置正确。

4 、顶升前应将塔机配平。顶升过程中，应确保塔机的平衡。

5 、顶升加节顺序应符合安装使用说明书的规定。

6 、 顶升过程中不应进行起升、回转、变幅等

操作。

7 、 顶升结束后应将标准节与回转下支座可靠连接。

8 、塔机在安装、拆卸作业过程中，******不允许只安装或保留1 个臂就中断作业。针对建筑施工现场多个分包队伍交叉作业的情况，塔机安装主管人员应通知各分包队伍在塔机安装完毕且经验收合格前严禁使用塔机作业。

2 . 1 . 5 完善安拆作业防护设施供安拆人员作业的操作平台应牢固可靠，四周应设置防护栏杆;作业人员应戴好安全帽、安全带、手套，穿防滑鞋、工作服，工作时需将安全带挂牢在支撑结构上;作业人员应携带工具包用于盛放高空作业工具及细小构件，严禁作业人员上下抛物。塔机安拆作业时，应按规定在地面设置警戒区域。

2 . 1 . 6 自觉履行告知义务,接受主管部门的监督按照相关规定，塔机等特种设备的安装拆卸工作应提前告知相应的建设主管部门，自觉接受主管

部门的监督。

2 . 2 使用作业

塔机使用作业环节应履行以下管理及检查制度以降低风险的发生。

1 、塔机使用单位及人员应当建立并严格执行以下起重机械规章制度：安全技术操作规程；设备管理制度;定期报检管理制度；人员培训管理制度；

交接班管理制度；事故报告和应急救援管理制度；技术档案管理制度。

2 、设立安全管理机构并配备安全管理人员使用单位应当根据情况，设置负责塔机安全管理的机构或配备专职、兼职的安全管理人员。

3 、及时使用登记手续在塔机投人使用前或投入使用后30 d 内，使用单位应当凭经相应资质检验单位检验合格的检验报告赴所在地的建筑施工安全管理部门办理塔机使用登记手续。

4 、 建立日常检查制度

塔机日常检查应在每班使用前进行，日常检查内容包括起升、变幅、回转机构的运转情况(尤其是制动器的动作情况）、指示与限制装置的动作情况以及使用人员肉眼可见的明显缺陷，包括钢丝绳和钢结构缺陷等。日常检查发现异常情况,应当在使用前及时排除，并且做好相应的记录。

2 . 3 维作业

塔机维保作业环节应采取以下防范措施以保证维保作业质量。

2 . 3 . 1 维保人员技能及责任心的要求维保作业人员应学习掌握塔机维护保养的专业技能，并对塔机的结构原理有一定的了解，应增强安全意识,提高从事塔机维保工作的责任心。

2 . 3 . 2 完善维保作业月检及季度检查制度

塔机除日常维保外，维保单位应完善每月检查保养及季度检查保养制度。

每月检查保养的内容包括:液压及润滑装置的油位、漏油、渗油情况；吊钩及防脱装置是否出现可见的变形、裂纹、磨损；钢丝绳是否满足GB/ T5972—

2 0 1 6《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》要求；目测检查结构件结合及连接处的锈蚀情况；用专用扳手检查连接螺栓是否松动，标准节连接螺栓松动时应特别注意接头处是否有裂纹；销轴定位情况，尤其是臂架连接销轴工作可靠性情况。

塔机维保作业每季度检查保养内容在月度检查保养内容的基础上增加以下项目。

1 、接地装置检查接地装置固定是否可靠，接地电阻应满足相关标准要求。

2 、 起重力矩与起重量的限制器精度变化是否在标准要求范围之内^

3 、 制动磨损情况制动衬垫减薄、调整装置、噪声等。

4 、 液压软管老化情况尤其在工作时弯曲的软管是否出现老化渗漏迹象。

5 、检查电气安装状态，观察是否出现老化迹象、水汽凝结现象。

6 、检查塔机基础及附着装置设置状态，测量塔身垂直度是否满足标准要求。完善的周期保养工作是保证塔机安全运行的重要环节。

2 . 3 . 3 加强塔机主要部件及安全装置的维护保养维保作业应对塔机的主要部件和安全装置进行经常性检查。塔身标准节作为塔机的主要结构部件承担着所有上部重量及工作载荷，标准节及其连接的完好是保证塔机正常工作的必要条件。维保作业应经常检查塔身标准节及其连接完好情况，发现连接松动应及时采取措施，保证塔身标准节连接牢固可靠。

2 . 3 . 4 维保过程中发现的问题应及时整改维保过程中发现的问题维保人员应及时整改合格。现场无法整改的问题，应及时上报责任主体单位，以便进一步采取整改措施。

3 :对于塔机安装拆卸及使用中存在的问题，从业人员应提高自身安全意识、主动发现工作中存在的不足，并采取针对性的防范措施，保证建筑施工现场塔机作业的安全运行。

安全重在管理、事故重在预防

塔机吊钩可视化智能追踪系统+塔吊防碰撞系统，通过采用高清红外摄像头，通过对塔机变幅和高度的实时监测，实现对吊钩位置的智能追踪，智能控制高清摄像头自动对焦，360度无死角追踪拍摄，危险状况随时可见，杜绝盲吊、降低隔山吊安全隐患。塔机可视化视频智能追踪系统在不依赖他人的情况下清楚的查看到吊运货物具体情况，实现了塔机吊装无死角，有效增加吊装的安全性。